膠黏劑：通過(guò)界面的黏附和內聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的、有機的或無(wú)機的一類(lèi)物質(zhì)，統稱(chēng)為膠黏劑，又叫黏合劑，習慣上簡(jiǎn)稱(chēng)為膠。簡(jiǎn)而言之，膠黏劑就是通過(guò)黏合作用，能使被黏物結合在一起的物質(zhì)?！澳z黏劑”是通用的標準術(shù)語(yǔ)，亦包括其他一些膠水、膠泥、膠漿、膠膏等。

膠黏劑由粘結物質(zhì)（也稱(chēng)黏料）、固化劑、增韌劑、稀釋劑、填料、改性劑等組成，種類(lèi)繁多，按不同的標準對膠黏劑進(jìn)行簡(jiǎn)單的分類(lèi)如下：

1. 根據膠黏劑黏料的化學(xué)性質(zhì)，可以分為無(wú)機膠黏劑和有機膠黏劑，例如水玻璃、水泥、石膏等均可以作為無(wú)機膠黏劑使用，而以高分子材料為黏料的膠黏劑均屬于有機膠黏劑。
2. 按照膠黏劑的物理狀態(tài)，可以分為液態(tài)、固態(tài)和糊狀膠黏劑，其中固態(tài)膠黏劑又有粉末狀和薄膜狀的，而液態(tài)膠黏劑則可以分為水溶液型、有機溶液型、水乳液型和非水介質(zhì)分散型等
3. 按照膠黏劑的來(lái)源可以分為天然橡膠和合成橡膠，例如天然橡膠、瀝青、松香、明膠、纖維素、淀粉膠等都屬于天然膠黏劑，而采用聚合方法人工合成的各種膠黏劑均屬于合成膠黏劑的范疇。
4. 對于常見(jiàn)的有機膠黏劑，按照分子結構可以分為熱塑性樹(shù)脂、熱固型樹(shù)脂、橡膠膠黏劑等幾種。
5. 從膠黏劑的應用方式可以將其分為壓敏膠、再濕膠黏劑、瞬干膠粘劑，延遲膠黏劑等。
6. 從膠黏劑的使用溫度范圍，可以將其分為耐高溫、耐低溫和常溫使用的膠黏劑；而根據其固化溫度則可以分為常溫固化型、中溫固化型和高溫固化型膠黏劑。
7. 從膠黏劑的應用領(lǐng)域來(lái)分，則膠黏劑主要分為土木建筑、紙張與植物、汽車(chē)、飛機和船舶、電子和電氣以及醫療衛生用膠黏劑等種類(lèi)。
8. 從膠黏劑的化學(xué)成分可以分為各種具體的膠黏劑種類(lèi)，如環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑、聚氨酯膠黏劑、聚醋酸乙烯膠黏劑等。

膠黏劑品種包括：灌封膠、熱熔膠、密封膠、白乳膠、厭氧膠、硬化膠、壓敏膠、聚氨酯膠、環(huán)氧膠、有機硅膠、導電膠、萬(wàn)能膠、聚酰胺膠、復膜膠、滲透膠、防水膠、防火膠、光敏膠、建筑專(zhuān)用膠、太陽(yáng)能專(zhuān)用膠、電子電器專(zhuān)用膠、汽車(chē)專(zhuān)用膠、不干膠、雙面膠、硅酮膠等

銳通機械為膠黏劑生產(chǎn)企業(yè)提供設備和整廠(chǎng)建設。我們提供整廠(chǎng)輸出、設計服務(wù)生產(chǎn)線(xiàn)總包、工廠(chǎng)改建、擴建服務(wù)、項目管理咨詢(xún)服務(wù)、方案設計服務(wù)，徹底解決生產(chǎn)塑料難題。

主要設備及功能介紹：

1. 雙軸攪拌機：適用于中低膠黏劑產(chǎn)品（粘度約在10萬(wàn)cps以下），有蝶形+分散、錨式+分散等形式；可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能。
2. 三軸攪拌機：適用于中等膠黏劑產(chǎn)品（常規理解粘度在30萬(wàn)cps以下），有錨式+雙分散、錨式+分散+螺旋、錨式+分散+槳葉等形式；可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能。
3. 行星攪拌機：適用于高、中、低膠黏劑產(chǎn)品（最高處理粘度可達500萬(wàn)cps），針對不同粘度產(chǎn)品設計了多款不同的攪拌器形式，如槳葉式、爪式、框式、麻花式等，并可根據生產(chǎn)工藝增加齒式分散攪拌器；可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能；規格齊全，包含實(shí)驗室和生產(chǎn)型設備，滿(mǎn)足各種膠黏劑產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4. 擠出機：配合攪拌機使用，針對膠黏劑流動(dòng)性較差的特性，根據物料粘度設計不同的擠出壓力，最高壓力可達300T，出料干凈無(wú)殘留；并可選帶容器出料口升高機構，方便配合后道工序（如灌裝系統）。
5. 高粘度灌裝機：包裝規格從0.05Kg到50kg，各種規格和材質(zhì)的灌裝容器，包含半自動(dòng)和全自動(dòng)形式，可根據客戶(hù)要求非標定制。
6. 反應釜：用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的常壓或壓力容器；由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承（落地支撐式或平臺支耳式）等部件組成，可定制不同的軸封方式、加熱冷卻方式和攪拌方式。
7. 粉體、液體的輸送系統：粉體氣力輸送（正壓、負壓、密相、稀相）、機械輸送（螺旋、皮帶、斗提等）；溶劑與樹(shù)脂的正壓與負壓輸送、泵送。
8. 粉體、液體的配料系統：包含“增量法”、“減量法”、“容積法”等多種配料方式。