1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據物料再對于分散機的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散機的操作參數及結構的設計。
5. 再考慮分散機設備成本的同時(shí)要考慮安裝成本。

高速分散機的種類(lèi)多，按分散軸數量分：?jiǎn)屋S分散、雙軸分散 ，按調速方式分：電磁調速、變頻調速，按功率不同分為小功率和大功率，還有真空高速分散機。分散機的大小通常從功率上來(lái)考慮。然而，有一些分散機尺寸很大但使用的功率卻相對較小。

高速分散機通常配合拉缸使用，但選擇了分散機之后，如何確定拉缸容積的大小呢？大多數分散機理想的罐是高度比寬度略大。中凹或碗型的底部有助于防止固體聚集在銳角邊緣，通常平底的會(huì )有這種情況。同樣重要的是流向中央的中凹底部要安裝一個(gè)卸料閥。焊接在中凹底部中央的底部清洗球閥能進(jìn)一步增強放料和清洗的便利性。所以，拉缸的容積也是從多方面的因素進(jìn)行考慮的。

對比各類(lèi)型分散機：雙軸分散機比單軸分散機有更高的混合效率；水性物料可使用電磁調速，油性物料要使用變頻調速；如物料在工作過(guò)程中需要抽真空，則需要選擇真空高速分散機。

雙軸分散機適用于二種或多種液體和粉狀物料的攪拌和分散，雙葉片特殊設計，能同時(shí)對固液體混合分散，有效減弱物料的隨動(dòng)現象，加速分散效果。整機無(wú)級調節，可依生產(chǎn)工藝要求選擇更合適的速度，以達到產(chǎn)品的更佳效果。進(jìn)口防爆電氣及鑄鋁配電箱裝備，提高安全生產(chǎn)保證。適用于各種高粘度液應物的攪拌混合，獨特的葉片設計，無(wú)極調速裝置，可依生產(chǎn)工藝要求選擇更適合的速度，以達到更佳效果。經(jīng)過(guò)分散后的物料能夠保持在容器內均勻分散，更終保持物品的質(zhì)量一致，不會(huì )因為物料分布不均勻造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿(mǎn)足一機多用，能夠在很短的時(shí)間內從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，分散機極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強度。

銳通雙軸高速分散機（可變頻）是采用先進(jìn)技術(shù)制造的分散設備，運行平穩，安全可靠，噪音小，液壓升降機，直立或站立的安裝，不但具有剪切式分散機，高速分散機的功能，還采用了更加獨特的雙軸設計，整體結構相對較新，獨特也有利于提高了分散機的工作效率，在當前市場(chǎng)上受到了廣大用戶(hù)的歡迎。主要成分是良好的材料，油漆，涂料，藥品，食品，化妝品和其他粘性液體的溶解，混合，分散和有效設備。

銳通雙軸高速分散機的特點(diǎn)

1. ?有兩套分散系統，分散能力比單軸分散機大得多，效率高。
2. 分散軸上部雙端軸承定心。雙端軸承的安裝跨度可以有效防止分散軸的下端擺動(dòng)。
3. 根據分散介質(zhì)的特性，可以選擇分散盤(pán)的尺寸和鋸齒的高度，生產(chǎn)范圍廣。
4. ?液壓升降分散機可同時(shí)自由旋轉360°。電梯結合運動(dòng)功能，高速分散機可以迅速切換到另一缸進(jìn)行分散工作。性能優(yōu)越的雙軸高速分散機通常配備2?4個(gè)分散氣缸，以提高生產(chǎn)效率。
5. 分散軸經(jīng)熱處理淬火后鍍鉻硬鉻處理，，具有高同心度，高直線(xiàn)度和高光潔度的特點(diǎn)。
6. 傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)，工作無(wú)噪音，并能起到緩沖和振動(dòng)作用，如偶爾的過(guò)載時(shí)皮帶會(huì )自動(dòng)打滑，保護其他零件。
7. 用于液壓提升，根據分散缸介質(zhì)的高度調節液壓提升高度，使分散板安裝在筒管上有利于分散工作的位置。

由于高速分散機的使用范圍很廣，那么，如何選擇合適尺寸規格型號的高速分散機非常的關(guān)鍵！

高速分散機的馬力與葉片直徑和以固定速度和阻力運行時(shí)的葉片的預期載荷有關(guān)。阻力是分散體流變性、粘度和分散體密度的函數。但是，隨著(zhù)葉片直徑的增加，所需的功率將不成比例地增加。例如，如果一個(gè)直徑為12英寸的葉片在非牛頓性體系(黏度隨剪切運動(dòng)而改變)中需要20馬力，將葉片直徑翻倍所需馬力將增加為5倍。這意味著(zhù)直徑為24英寸的相同設計的葉片在相同的材料上運將需要100馬力才能行。較大的刀片可以吸收相對更多的材料，因此它們可以在較大的罐中工作（也許是體積的五倍），并且可以在相同的時(shí)間內生產(chǎn)更多的成品。

馬力要求與葉片直徑，罐直徑，批量大小，流變性，粘度和密度有關(guān)。更改建議的操作參數通常會(huì )影響性能，例如不良的顆粒分離，延長(cháng)的分散時(shí)間以及產(chǎn)品質(zhì)量的下降。 選擇合適尺寸的高速分散機可以使生產(chǎn)過(guò)程更順暢，使物料更好地分散，并為后面的工作程序創(chuàng )造更好的條件。

分散機對要操作的對象有非常嚴格的限制，因此在操作之前，必須確保所使用的類(lèi)型是針對要分散的物質(zhì)的，否則可能會(huì )很危險。
1. 三角皮帶的長(cháng)度應相同，放入傳動(dòng)箱內，三角皮帶的彈性應適當。擰緊滑板螺栓時(shí)，切記要蓋好蓋。
2. 一旦長(cháng)時(shí)間不使用設備，應及時(shí)切斷電源，并保持機器清潔，在需要潤滑的部件中注滿(mǎn)油。主軸和油缸應經(jīng)常涂油以防生銹。
3. 平均每半年需要更換一次，并且油箱也應清洗。濾網(wǎng)應每月清潔一次，并應在換油后的兩到三天內再次清潔機油。
4. 分散機的轉動(dòng)部分應每周注油一次。如果在使用過(guò)程中發(fā)現過(guò)熱或異常聲音，應及時(shí)檢查。
5. 升降高速分散機應定期檢查易磨損部件的部件，一旦發(fā)現磨損現象，應立即更換。使用設備時(shí)，在一年內進(jìn)行一次檢修，并每半年檢查一次交流接觸器。

隨著(zhù)工業(yè)的不斷發(fā)展，涂料行業(yè)也迅速發(fā)展壯大起來(lái)，目前我國涂料市場(chǎng)對涂料的需求量也在不斷的擴大，涂料行業(yè)的競爭力也日益激烈，涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家要想在這樣的市場(chǎng)環(huán)境下獲得比較好的競爭優(yōu)勢，就得在涂料產(chǎn)品質(zhì)量上下功夫，不斷提升涂料質(zhì)量，在數量中取勝，提高產(chǎn)能，“工欲善其事，必先利其器”，涂料生產(chǎn)設備的好壞成為一個(gè)重要因素，雙軸高速分散機作為涂料生產(chǎn)的設備核心機械，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

雙軸高速分散機的加工工率比較大，使用范圍比較廣，可以將不同粘度、硬度的物料快速分散、細化，工作效率比較高，而且該高速分散機還具有液壓升降的功能，高速分散機的分散葉輪采用液壓升降的方式來(lái)完成升降過(guò)程，升降比較平穩，而且安全可靠，重要的是操作起來(lái)比較簡(jiǎn)單方便，有利于工作人員的高效工作。

該雙軸高速分散機還具有密封的防爆功能，這項功能在目前分散機設備中比較重要，達到保障了加工工作的安全性，而且其密封性還可以有效的防止物料的外濺，節約了原料，降低了成本，保證工作環(huán)境的潔凈，是涂料行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中比較理想的選擇。

此外，在樹(shù)脂等行業(yè)中，固體物料和樹(shù)脂的溶解以及懸浮液的配制，如果使用普通分散攪拌設備，通常難以達到理想的效果。使用高速分散機，通過(guò)分散盤(pán)的高速運動(dòng)，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時(shí)通過(guò)定子槽高速射出，可以使物料獲得足夠高速、強力的分散，使分散效果大為改觀(guān)，不僅可以縮短分散時(shí)間，也有利于獲得理想的物料粒徑，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而得到業(yè)主的青睞。

高速分散機隨著(zhù)化工行業(yè)的持續發(fā)展也獲得了長(cháng)足的進(jìn)步，而且在可以預見(jiàn)的將來(lái)，這種高效率高質(zhì)量的設備將獲得更多的重視。

高速分散機是化工生產(chǎn)分散設備中的明星產(chǎn)品，由于其具有較高的轉速，不但可以有效提高物料的分散效率，而且可以使物料得到更加充分的分散，從而達到產(chǎn)品需要的粒徑，有效保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。而且，隨著(zhù)化工行業(yè)的持續發(fā)展，高速分散機的優(yōu)勢將更加明顯。